鍛造過程中溫度對鑄件質量，模具壽命和生產節拍有著重要的影響，因此，現代鍛造技術中，胚料溫度的控制已是一種不可或缺的工藝手段，溫度是核心工藝要素之一，鍛造溫度控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率，鍛造胚料溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。

       鍛造加工質量的檢測根據鍛件的胚料，形狀，尺寸及工藝要求選擇相應的鍛造設備，鍛造前所用工具采用正確的方法預熱至規定的溫度。鍛造時，必須嚴格控制始鍛溫度，終鍛溫度，變形程度和變形速度。

       鍛件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。

存在問題

        當鍛造廠熱處理鍛件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均會產生變形，殘余應力主要來源于加工過程，當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鍛件的屈服強度逐漸下降，如果加熱不均勻，鍛件很輕微的應力就會導致胚料變形。

       溫度過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷，延長了冷卻時間、降低生產效率；溫度過低就會產生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。所以在胚料溫度過高或過低的的情況下進行鍛造，造成的經濟損失是非常嚴重的。

需求分析

全天24小時的在線監控，對鈦及鈦合金鍛造生產過程及坯料表面溫度適時進行監控。

測溫監控系統要保證7*24小時穩定運行；

      持續高溫環境中使用，快鍛機周圍3米區域范圍外最高溫度可達60℃?？紤]加裝風冷防護罩。滿足安裝于壓機操作室外墻則與測量物體間距為7米有效測溫需求。

鍛造現場安裝位置

監測效果

產品形態

          在線超高溫紅外熱像儀，內置燧石技術自研紅外探測器，配合AItemp專業測溫算法，成像清晰、 可檢測高達1500℃的高溫目標。其采用了簡約的工業化外殼設計，易于安裝，標準的電氣接口便于接線和使用；多款魚眼鏡頭或標準鏡頭可滿足不同距離及不同觀測范圍的觀測需求；豐富的接口協議適配各類監控系統和平臺；支持二次開發，滿足用戶高溫監測定制需求。該產品可廣泛應用于金屬冶煉、工業爐測溫、鋼鐵軋制、激光焊接等高溫測量或監控領域。